Молольні тіла

НВП "Фероліт" виготовляє молольні чавунні тіла, які мають високу твердість і велику зносостійкість для підприємств гірничо-збагачувальної, цементної промисловості, для розмолу матеріалів у млинах барабанного та вібраційного типів, а також при виробництві будівельних матеріалів та вогнетривів.

Спираючись на багаторічний досвід співпраці з підприємствами гірничодобувної промисловості НВП "Фероліт" виробляє молольні чавунні тіла, що мають високу твердість і велику зносостійкість для підприємств гірничо-збагачувальної, цементної промисловості, для розмолу матеріалів у млинах барабанного та вібраційного типів, а також при виробництві  вогнетривів.

 

            
Шар литий Шар литий Еліпсоїд литий Цильбепс литий Тетраедр литий
Техн. умови ТУ У 25.9-31103705-005:20171 ТУ У 28.7-31103705-003:20062
Номінальний діаметр, мм: 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120 20, 25, 27, 30, 35, 40, 50, 55, 60 16, 20, 24, 28, 32, 35, 40, 45, 54 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120
Твердість до термообробки, HRC: 43-543 43-493
Твердість після термообрабки, HRC: 54-673 49-673
Граничні відхилення розміру, мм -2 +5
Масова доля вуглецю, % 2,2-3,6 2,6-3,6

 Примітка:

  1. у піщано-глинистих формах в умовах дослідного виробництва за технологією вертикального безопочного формування на АФМ DISAMATIC, виробництва Данії;
  2. у сталевих металевих формах (кокілях), встановлених на ливарних машинах карусельного типу та конвеєрно-кокільних машинах з використанням математичної моделі охолодження та кристалізації рідкого чавуну в кокілі;;
  3. твердість тіл, що мелють, повинна відповідати нормам згідно з ТУ.

 

Технічні характеристики молольних тіл,  що випускаються підприємством

Мелольні тіла Номінальний діаметр, мм
Шари 20 25 - 30 35 40 50 - 60 70 80 90 100 110 120
Еліпсоїди 20 25 27 30 35 40 50 55 60 - - - - - -
Тетраедри - - - - - 40 50 - 60 70 80 90 100 110 120
Цильбепси 16 20 24 28 32 35 40 45 54 - - - - - -

 

Молольні тіла характеризуються такими основними параметрами:

Позначення Тип чугуна Твердість HRC
без термообробки,
поверхня		 після термообробки
поверхня на глибині ½ радіуса
ЧН нелегированный 43,0 - -
ЧХН низколегированный хромистый 46,0 60,0 55,0
ЧХС среднелегированный хромистый 49,0 62,0 57,0
ЧХВ высоколегированный хромистый 52,0 64,0 59,0
ЧХВЗ высоколегированный хромистый износостойкий 53,0 65,0 60,0
ЧХВК высоколегированный хромистый коррозионноустойчивый 54,0 67,0 62,0

 

Позначення Тип чугуна Масовая доля, %
вуглець кремній,
не більш		 марганець хром фосфор сірка 
не більш
ЧН нелегований 2,6-3,6 1,2 0,6-1,5 - 0,15 0,15
ЧХН низьколегований хромистий 2,6-3,6 1,2 0,6-1,5 1,0-4,0 0,15 0,15
ЧХС середньолегований хромистий 2,6-3,6 1,2 0,6-1,5 10,0-14,0 0,15 0,15
ЧХВ високолегований хромистий 2,2-3,0 1,2 0,6-1,5 14,0-18,0 0,15 0,15
ЧХВЗ високолегований хромистий зносостійкий 2,2-3,0 1,2 0,6-1,5 18,0-23,0 0,15 0,15
ЧХВК високолегований хромистий корозійно стійкий 2,2-3,0 1,2 0,6-1,5 23,0-28,0 0,15 0,15


Контроль якості

На підприємстві працює виробнича експрес-лабораторія:

  • Вихідна сировина піддається ретельному вхідному контролю;
  • Вся вироблена продукція перевіряються на сувору відповідність ТУ У 28.7-31103705-003:2006, ТУ У 25.9-31103705-005:2017;
  • Температура рідкого металу під час випуску з печі та заливання у форму або кокіль вимірюється контактною термопарою HeraeusElectro-nite;
  • Вимірювання твердості проводиться методом Роквелла;
  • Металографічні дослідження мікроструктури виливків проводяться за допомогою мікроскопа МІМ-7.

Відвантаження продукції

Відвантаження молольних тіл замовнику здійснюється автомобільним тазалізничним транспортом.

Упаковка: БІГ БЕГ (МКР) 1 тонна або насипним методом за бажанням замовника.

На всю продукцію, що випускається нами, надається «паспорт якості».