НВП "Фероліт" - Історія успіху

Історія успіху Науково-виробничого підприємства «Фероліт» бере свій початок з другого серпня 2000 року. Запустивши в експлуатацію першу індукційну піч ІЧТ-6 та розливну кокільну машину, які базувались в орендованому виробничому приміщенні Відкритого акціонерного товариства «Кременчуцький сталеливарний завод», трудовий колектив підприємства, вже в грудні 2000 року випустив першу готову продукцію, яку за контрактом у січні 2001 року відвантажили Відкритому акціонерному товариству «Полтавський гірничо-збагачувальний комбінат». Це були кулі діаметром 60 мм. в обсязі 900 тонн. Після успішного їх випробування на комбінаті було заключено довгостроковий договір на закупівлю цього асортименту продукції. Ще одним вагомим результатом вдалого старту НВП «Фероліт» стало отримання атестату спеціалізованого металургічного підприємства у 2002 році.

Згодом, враховуючи власні виробничі потужності в порівнянні з виробничими потребами ВАТ «Полтавський ГЗК», виникла потреба в їх розширенні та нарощуванні. Тому в 2003 році відбувся запуск в експлуатацію другої індукційної печі ІЧТ-6. Разом з цим в місті Комсомольськ, що зараз іменується Горішні Плавні, була придбана власна виробнича база по вулиці Будівельників, 66, переїзд на яку відбувся у 2004 році. Слід також зазначити, що завдяки грамотним управлінським рішенням керівництва та бездоганним їх виконанням трудовим колективом, релокація підприємства відбулася в короткі строки, а найголовніше без переривання виробничого процесу та зниження виробничих потужностей.

Новим етапом розвитку нашого підприємства стало введення в експлуатацію кокільної машини МЛ, що дозволило успішно опанувати виробництво такого типу молольних тіл, як еліпсоїди, відвантаження яких на ВАТ «Полтавський ГЗК» розпочалось в 2004 році. Розширюючи виробничі можливості та асортимент готової продукції, продемонструвавши якість та надійність роботи, заслуживши певний авторитет на ринку молольних тіл почали співпрацю з Інгулецьким, Південним і Новокриворізьким гірничо-збагачувальними комбінатами (м. Кривий Ріг).

Відкриття нових ринків збуту спонукало підприємство не тільки збільшувати кількість ливарних агрегатів, а й розширювати виробничу інфраструктуру. Так у 2005 році в плавильно-ливарному цеху, були запущені спеціалізовані металургійні електричні мостові крани, а в 2006 році відбувся запуск першого електричного козлового крану. Також вагомим досягненням 2006 року стало розширення транспортної інфраструктури – прокладення на підприємство залізничної під’їзної колії та приєднання до української та глобальної мережі залізниці.

Але не литвом єдиним! Маючи на базі підприємства комплекс громадського харчування «Каскад», кваліфікованих кухарів та бажання керівництва відкривати нові направлення у бізнесі, в 2006 році у місті Комсомольськ, сьогоднішні Горішні Плавні, по вулиці Гірників, 33 було відкрито ресторан «Каскад», колектив якого і на сьогоднішній день після розширення та реновації у 2014 році щиро та зі смаком вітає працівників НВП «Фероліт» та інших гостей міста.

В 2007 року розпочалося освоєння технології фасонного литва. Працюючи на індукційній печі малої ємності ІСТ-0,4 та використовуючи різні методи формування, відливались сталеві кокілі, що використовувались в якості оснащення при виробництві молольних тіл. Згодом, для більшої варіативності виробництва фасонного литва, відбувся запуск ще двох плавильних агрегатів - печей ІЧТ-2,5. Але бажаючи досягти досконалості, якості та мати можливість виробляти високоточну продукцію фасонного литва, в 2017 році була запущена формувальна лінія Omega виробництва Великобританії, яку забезпечила металом сучасна промислова електрична індукційна пічна установка EGES виробництва Туреччини, що за рахунок системи плавки та витримки металу, більш як на 10% продуктивніша за інші плавильні агрегати. За допомогою цього сучасного обладнання використовується технологія лиття металу у форми з холодно-твердіючих сумішей, що забезпечує високу точність та якість отриманого литва, мінімізуючи ризики утворення дефектів. У 2024 році освоєно технологію литва по газифікованим моделям, що дозволило виготовляти виливки високої точності зі складною геометрією, які користуються великим попитом серед гірничо – збагачувальної, машинобудівної та інших галузей виробництва. Вартує також уваги, що з метою збільшення продуктивності виробництва та зменшення собівартості виготовленої продукції, у 2024 році була введена в експлуатацію установка стрижневих машин CTSX з системою підготовки піску KHS-50, яка, крім того, дозволила розширити спектр виробництва відливок. На сьогоднішній день на підприємстві проходить повний цикл виробництва фасонного литва починаючи з проектування і виготовлення модельної оснастки, отримання готових виливків та закінчуючи їх термічної та механічної обробки.

Освоюючи нові технології та розширюючи асортимент готової продукції, головним пріоритетом у виробництві є її якість. На базі підприємства функціонує атестована виробнича експрес-лабораторія, яка завдяки кваліфікованому персоналу та сучасному обладнанню, з 2009 року є одним із найважливіших підрозділів, що на усіх етапах виробництва проводить моніторинг якості продукції шляхом проведення відповідних випробувань. Відсутність рекламацій по якості відвантаженої нами продукції покупцям підтверджує компетентність персоналу лабораторії та достовірність результатів її випробувань.

В 2010 році з метою розширення можливостей токарної та фрезерної обробки деталей, які використовуються у виробництві, було придбано відповідне обладнання ковальсько-пресового цеху ВАТ «Промсантехніка». Підібравши висококваліфікований персонал та налагодивши наявне обладнання, додатково оснастили ковальсько-пресовий цех таким новітнім устаткуванням, як вертикально-фрезерний оброблювальний центр з ЧПУ HAAS VM-3 виробництва США, машина термічного різання портального типу МТР 2000*6000 з ЧПУ (плазмова різка), дробоментна установка НС 1000, також було оновлено парк токарних та фрезерних верстатів різних типів. Маючи в своєму розпорядженні потужну виробничу базу, ковальсько-пресовий цех виготовляє металоконструкції любої складності, виробляє деталі трубопроводів, модельне оснащення, зубчасті колеса-шестерні, вироби з металу методом механічної обробки, проводить обробку литва.

Демонструючи високі темпи росту реалізації готової продукції та досягнувши позначки загальної суми сплачених до Державного бюджету України податків та зборів, яка перевищує дванадцять мільйонів грн. за останні чотири послідовні податкові квартали, НВП «Фероліт» з 2012 року включено до реєстру великих платників податків. За період функціонування нашого підприємства до бюджету сплаченого більш ніж 1,5 млрд. грн., що є вагомим внеском, як в розвиток громади, так і в розвиток економіки України в цілому.

Розширюючи свої кордони у 2014, році нашим підприємством було придбано комплекс будівель виробничих цехів Заводу по виробництву базальтових виробів по вулиці Будівельників, 56. Частину цього комплексу після завершення реконструкції у 2018 році переобладнано під сучасну прохідну з системою контролю та управлінням доступу з побутовими приміщеннями для працівників. Також було відкрито кафе «Міні Маркет», яке запропонувало працівникам та іншим відвідувачам широкий спектр продуктових товарів й можливість просто гарно провести свій вільний час. Варто зазначити, що комплекс будівель та споруд нової прохідної, завдяки своїй зручності, технологічності та красі дизайнерських рішень є візитівкою нашого підприємства.

З 2015 року починається розширення та оновлення автотранспортного парку підприємства. Задля комфорту та безпечності перевезення працівників до місця роботи придбано п’ять нових пасажирських автобусів, оновлено також склад легкових автомобілів для використання в адміністративних цілях. Заслуговує особливої уваги кількісне та якісне оновлення і розширення парку вантажного транспорту: придбано два сідельні тягачі MAN з напівпричепами до них, самоскид MAN, бортовий вантажний автомобіль Iveco, автомобільний кран Palfinger SANY STC250-5, екскаватор-навантажувач JCB 3CX SITEMASTER, трактор МТЗ з причепом до нього, колісну вакуумну систему пилоприбирання BlowVac Conic 2100 Diesel, оновлено парк навантажувачів. Нова, сучасна і потужна автомобільна техніка дозволяє вирішувати логістичні задачі будь-якої складності, а парк спеціалізованої техніки сприяє вирішенню питань виробництва, будівництва та ведення господарства.

Новим етапом безупинного розвитку НВП «Фероліт» стало придбання та введення в експлуатацію в 2015 році лісопереробного цеху по вулиці Будівельників, 56. Розширюючи горизонт ведення бізнесу, за мету було взято створення умов для здійснення повного комплексу робіт із переробки деревини, забезпечення власних потреб у пиломатеріалах для виробництва, будівництва та господарства, а також вихід на новий для нас ринок та створення конкуренції на ньому. Обладнавши лісопереробний цех якісним обладнанням, використовуючи сучасні технології виробництва, маємо можливість здійснювати такі роботи та операції, як висушування та заготівля сировини, первинне розпилювання, спеціалізована обробка деревини на деревообробних верстатах, виробництво профільних пиломатеріалів, виготовлення виробів на верстаті ЧПУ, виробництво корпусних меблів за індивідуальними розмірами замовника, виробництво паливних брикетів, а також виготовлення модельних комплектів, необхідних у ливарному виробництві.

Кон’юнктура ринку молольних тіл, спонукаючи до постійної модернізації обладнання та зменшення собівартості готової продукції, звернула наш погляд на обладнання компанії DISA. Серія обладнання Disamatic C3-B-250, яке було придбане у 2017 році - це безопочна автоматична формувальна лінія, що дозволяє виробляти мололні тіла методом заливання в піщано-глинисті форми. Процес виготовлення таких форм характеризується насамперед, високою продуктивністю виробництва та низькими виробничими витратами. Зниження собівартості і надалі залишатиметься важливою тенденцією у ливарній промисловості, процес виготовлення сирих піщаних форм і надалі залишиться основним у галузі ливарного виробництва. Враховуючи це і маючи вже практичний досвід з обладнанням компанії DISA, у 2020 році була введена в експлуатацію друга автоматична формувальна лінія. Додатковою опцією при виробництві молольних тіл є можливість термозагартування та відпуску продукції. Цей етап виробництва відіграє важливу роль в отримані молольних тіл з необхідними властивостями, такими як твердість, ударна міцність та стійкість до стирання.

Придбання комплексу будівель та споруд адміністративного та виробничого призначення ВАТ «Промсантехніка» по вулиці Будівельників, 60, яке відбулось у 2018 році, продовжило наш вектор розвитку та розширення. Це дозволило нам у 2019 році після капітального ремонту приміщень урочисто відкрити сучасний адміністративний корпус для інженерно-технічного персоналу, який просторими та світлими кабінетами зустрів працівників НВП «Фероліт». Також відбулося відкриття оновленої їдальні, що вразила всіх красою інтер’єру і зручністю, а кваліфікований персонал за допомогою сучасного обладнання завжди пропонує різноманіття смачного частування.

Продовжуючи відстежувати тенденції в технології лиття, наше підприємство акцентувало свою увагу на технології виготовлення молольних куль методом гарячої прокатки. В 2024 році була придбана виробнича лінія прокатного стану STEEL ROLLING MILL XQ-40 30-40мм, яку у короткі терміни було введено в експлуатацію. Маючи успіхи на цій виробничий ниві, у 2025 році запущено ще дві аналогічні лінії прокатного стану.

Науково-виробниче підприємство «Фероліт» об’єднує в собі міцну наукову базу та інтелектуальний потенціал кращих фахівців України, постійно відстежує нові розробки і тенденції в технології лиття, використовує найсучасніше обладнання та новітні технології, завдяки чому здобуло довіру передових підприємств України.