НПП "Фэролит" производит чугунные мелющие тела, обладающие высокой твердостью и большой износостойкостью для предприятий горно-обогатительной, цементной промышленности, для помола материалов в мельницах барабанного и вибрационного типов, а также при производстве строительных материалов и огнеупоров.

Опираясь на многолетний опыт сотрудничества с предприятиями горнодобывающей промышленности НПП "Фэролит" производит чугунные мелющие тела, обладающие высокой твердостью и большой износостойкостью для предприятий горно-обогатительной, цементной промышленности, для помола материалов в мельницах барабанного и вибрационного типов, а также при производстве строительных материалов и огнеупоров. 

            
Шар литой Шар литой Эллипсоид литой Цильбепс литой Тетраэдр литой
Техн. условия ТУ У 25.9-31103705-005:20171 ТУ У 28.7-31103705-003:20062
Номинальный диаметр, мм: 20, 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120 20, 25, 27, 30, 35, 40, 50, 55, 60 16, 20, 24, 28, 32, 35, 40, 45, 54 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120
Твердость до термообработки, HRC: 43-543 43-493
Твердость после термообработки, HRC: 54-673 49-673
Предельные отклонения размера, мм -2 +5
Массовая доля углерода, % 2,2-3,6 2,6-3,6

 Примечание:

  1. в песчано-глинистых формах в условиях опытного производства по технологии вертикальной безопочной формовки на АФМ DISAMATIC, производство Дания;
  2. в стальных металлических формах (кокилях), установленных на литейных машинах карусельного типа и конвейерно-кокильных машинах с использованием математической модели охлаждения и кристаллизации жидкого чугуна в кокиле;
  3. твердость мелющих тел должна соответствовать нормам согласно ТУ.

Технические характеристики  мелющих тел, выпускаемых предприятием

Мелющие тела Номинальный диаметр, мм
Шары 20 25 - 30 35 40 50 - 60 70 80 90 100 110 120
Эллипсоиды 20 25 27 30 35 40 50 55 60 - - - - - -
Тетраэдры - - - - - 40 50 - 60 70 80 90 100 110 120
Цильбепсы 16 20 24 28 32 35 40 45 54 - - - - - -

 

 Мелющие тела характеризуются следующими основными параметрами:

Обозначение Тип чугуна Твердость HRC
без термообработки,
поверхность
после термообработки
поверхность на глубине ½ радиуса
ЧН нелегированный 43,0 - -
ЧХН низколегированный хромистый 46,0 60,0 55,0
ЧХС среднелегированный хромистый 49,0 62,0 57,0
ЧХВ высоколегированный хромистый 52,0 64,0 59,0
ЧХВЗ высоколегированный хромистый износостойкий 53,0 65,0 60,0
ЧХВК высоколегированный хромистый коррозионноустойчивый 54,0 67,0 62,0

 

Обозначение Тип чугуна Массовая доля, %
углерод кремний,
не более
марганец хром фосфор сера  
не более
ЧН нелегированный 2,6-3,6 1,2 0,6-1,5 - 0,15 0,15
ЧХН низколегированный хромистый 2,6-3,6 1,2 0,6-1,5 1,0-4,0 0,15 0,15
ЧХС среднелегированный хромистый 2,6-3,6 1,2 0,6-1,5 10,0-14,0 0,15 0,15
ЧХВ высоколегированный хромистый 2,2-3,0 1,2 0,6-1,5 14,0-18,0 0,15 0,15
ЧХВЗ высоколегированный хромистый износостойкий 2,2-3,0 1,2 0,6-1,5 18,0-23,0 0,15 0,15
ЧХВК высоколегированный хромистый коррозионноустойчивый 2,2-3,0 1,2 0,6-1,5 23,0-28,0 0,15 0,15


Контроль качества

На предприятии работает производственная экспресс-лаборатория:

  • Исходное cырье подвергается тщательному входному контролю
  • Вся произведенная продукция проверяются на строгое соответствие ТУ У 28.7-31103705-003:2006, ТУ У 25.9-31103705-005:2017;
  • Температура жидкого металла при выпуске из печи и заливке в форму или кокиль измеряется контактной термопарой HeraeusElectro-nite;
  • Измерение твердости производится методом Роквелла;
  • Металлографические исследование микроструктуры отливок проводятся с помощью микроскопа МИМ-7.

Отгрузка продукции

Отгрузка мелющих тел заказчику осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.

Упаковка: БИГ БЭГ (МКР) 1 тонна или насыпным методом по желанию заказчика.

На всю выпускаемую нами продукцию предоставляется «паспорт качества».